珩磨機是一種對工件表面進行精密加工的磨床，其主要原理就是利用珩磨機上珩磨頭圓周的油石，通過漲開機構將油石沿徑向漲開，從而使其壓向工件孔壁產生接觸，同時使珩磨頭旋轉和往復運動，零件不動;或珩磨頭只作旋轉運動，工件往復運動，從而實現(xiàn)珩磨。
珩磨頭進給方式主要分為定量進給和定壓進給。定量進給珩磨時，進給機構以恒定的速度擴張進給，使磨粒強制性地切入工件。當油石產生堵塞切削力下降時，進給量大于實際磨削量，此時珩磨壓力增高，從而使磨粒脫落、破碎.切削作用增強。定壓進給時，由于工件表面凹凸不平，需要實時調整珩磨頭的進刀量，以保證工件承受恒定的磨削力。
珩磨機的組成組成：
一、擠壓珩磨機用來將零件和夾具固定在規(guī)定的位置上，對研磨磨料施加擠壓力。擠壓珩磨機有兩個相對的磨料缸，閉合時夾緊零件或夾具，將研磨磨料從一個缸內擠到另一個缸內，零件被約束的部位就產生研磨作用，通過預先調整好的行程位置和予置珩磨次數(shù)，對零件進行研磨拋光、倒園角。擠壓珩磨機具有操作簡單、調節(jié)方便、功能多等優(yōu)點。
二、研磨磨料
用來將機床產生的擠壓力傳遞給零件需研磨拋光、倒園角去毛刺的表面，并通過磨料運動對零件進行研磨拋光。研磨磨料指標包括磨料粘度、磨料種類和粒度大小。研磨磨料按粘度可分為D、DZ、ZG、G不同粘度的磨料。由于粘度不同產生的磨料流型，可分為光整型(即拋光型)、倒園角型、光整型磨料。
三、夾具
用來將工件固定在規(guī)定的位置上，并導引磨料在指定的通道上流動，從而對工作表面拋光或倒園角。在小批量生產中夾具通常是比較簡單的，在大批量生產時應設計一次裝夾幾個工件的夾具。夾具的材料：是用合金鋁、冷軌鋼及非金屬材料尼龍。
四、工件清理
由于磨料介質自身有很強的內聚力，客觀上它具有不粘金屬的性能。加工完的工件可以用手輕松地將98的磨料剝離下來。這些被剝離下來磨料收起來以備重復使用，殘留的磨料采用超聲波振動或壓縮空氣吹或汽油清洗就可以除凈。
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